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酒盒包裝的印刷工藝、印后工藝、注意事項有哪些?

文章出處:互聯網作者:人氣:102發表時間2020-06-08
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  印刷工藝
 
  膠印可以印刷精美的多層次圖案,實現的多色套印,但是批量之間易產生色差,難以控制;凹印墨層厚實飽滿,顏色穩定;網印墨層厚,手感好,立體感強,效果多樣;柔印工藝靈活,但是多色套印并不是它的長項。酒盒包裝設計者應綜合應用各種工藝,揚長避短。
 
  例如:我公司有8色印刷機、7色印刷機、單色凹印機各1臺,現在需要生產酒盒包裝面紙,其工藝要求印刷C、M、Y、K、專色藍、專色金、滿版珠光、滿版啞光油,其中專色藍要大面積印刷深色實地,啞光油需要用印刷機組完成。
 
  在工藝設計上有三種選擇:①用8色印刷機直接印刷;②用單色凹印機印刷專色藍,再用7色印刷機印刷;③用8色機直接印刷,但將工藝設計改為:C、M、Y、K、專色金、專色藍、專色藍、滿版啞光油(將膠印珠光墨添加到啞光油里面)。
 
  以上不難看出,第1種選擇不好,因為需要用專色藍實現大面積深色實地,僅用膠印機的一個機組印刷,墨層不夠厚實,色相不飽和,達不到預期效果;第2種方案較好,但是增加了工序;第3種選擇較佳,通過2個機組印刷專色藍不但保證了品質,而且減少了工序和設備投入,縮短了生產周期。不過一般的車間操作人員、品控人員都欠缺這種工藝整合設計能力,需要由專業的設計人員來完成。
 
  印后工藝
 
  印刷行業常用覆膜的方式來保護印品,增強印品耐磨性,保護印品邊角棱處?,F在推出了新型的使用PUR膠黏劑的覆膜工藝,但配套的機器價格昂貴,目前行業中主要使用傳統的水性膠黏劑和油性膠黏劑,但是印品覆膜后易變形,給后工序帶來麻煩,損耗居高不下。覆膜后網印工藝一般要求薄膜的表面張力在38mN/m以上,否則網印油墨的附著力會變差,容易掉墨;覆膜后對燙印材料的匹配性要求也會相應提高。
 
  筆者認為,事實上對印品進行保護愚蠢的辦法就是覆膜,因為這種方法雖然能保護印品邊角棱不因爆紙爆墨而發白,但所有水性膠黏劑和油性膠黏劑都不耐摩擦,附著在油墨外面一碰就會發花。與之相比,預涂膜覆膜也能提高印品的耐磨性能,但是價格昂貴。這就需要對印品進行多工藝整合設計。
 
  仔細分析,為什么傳統印刷行業會有大量的覆膜工藝存在?因為以前都是普通膠印,油墨不易干燥,油墨顆粒細柔不耐摩擦,故需要用膠膜進行保護?,F在的UV油墨印刷即干,其油墨顆粒相對粗硬,耐磨性遠勝于膠膜,所以使用UV膠印即可舍棄覆膜工藝;如果客戶追求啞光效果,可以使用啞光油進行替代。
 
  對于產品的邊角棱爆色問題,可以在做復合紙的復合膠黏劑里加入色料,使其顏色同面紙印刷顏色相近;如果模切壓痕后發生爆色,可以調整模切壓痕線的寬度,修改邊角的角度,以緩解壓力,防止爆色。
 
  其他注意事項
 
  酒盒包裝生產的裝配成本占生產總成本的30%左右,大批量生產前進行小批量(200500)試產,可以規避風險,對半成品配件、刀模、模具等進行優化選擇,可以大大提率,降低成本。
 
  此外,酒盒包裝小批量印制完成后,還應根據不同的客戶、產品和包裝運輸方式,制定不同的包裝功能性檢測標準,包括老化測試、高低溫循環測試、振動測試、跌落測試、堆碼測試、包裝運輸測試、氣味檢測、重金屬異物檢測等,以確保酒盒包裝完全符合客戶要求。

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